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膠印技術過程中打皺的經驗分析

 新聞動態    |      2017-11-21

打皺(打褶或出皺)是印刷中很嚴重的質量故障,一般來說打皺的印品是不可接受的。有時候在印刷中出現打皺是非常令人頭疼的事情!下面是對打皺現象的一些分析和探討。

打皺的根源一般無外乎是不平整的紙張進入壓印區后在壓印滾筒的壓力作用下紙張被壓縮,當這個壓縮的量超過了紙張的可壓縮極限,便會起皺。紙張在壓印的過程中承受兩個力:既垂直于紙面的壓力和與紙面相切的向后的壓延力,這樣平服的紙張在壓印的過程里也有可能由于滾筒咬牙對紙張咬力小于壓延力導致紙張向后滑脫產生打皺。

一種是材料本身的平服,另外是本來平服的紙張由于機器本身的原因在進入壓印區前變得不平服。下面我們對可能導致印品打皺的情況做一些經驗性的分析,并且羅列一些在實際印刷中最可能產生打皺的原因:

一、材料:

1、  紙張挺度過差;大多數打皺的情況幾乎均以紙張的挺度小,克數小為前提的。即紙張的品質好的話即使機器有一些毛病一般不會產生打皺,一般的情況下打皺限于90G/㎡以下的紙張,尤其是紙張的挺度較差的國產紙。

產生根源:紙張挺度差,在紙張的前沿(叼口處)或是紙張的側面受力時不能有效的做剛性傳遞,尤其是在局部受力較大或是突然受力的情況下紙面變形嚴重。

解決方案:(一)換紙,<雖然徹底但是往往出于成本的考慮不是很實際>

(二)做紙張壓痕處理,在紙張上壓扇形的棱線(圖1),可以適當的提高紙張的挺度,<不過這么做往往會影響套印>

圖1

2、紙張表面平整度不好,有荷葉邊(或是緊邊)

產生根源:由于紙張表面的含水量不均勻,造成表面變形,變型的紙張如果進入壓印就會導致打皺。

解決方案:(一)涼紙,做紙張表面的調濕處理。

(二)盡量把變形大的部分作為拖稍。

(三)把輸紙板上的壓紙輪和輸紙帶分布成倒八字形,盡量使進入壓印區的紙張平服。

二、機械:

1、到達前規處的紙張過分歪斜。

產生原因:當紙張到達前規處,在前規定位時,由于歪斜導致紙張單側受力過大,再加上紙張的挺度不高的話,便會產生紙張中部的向上凸起,同時叼口并不成一條直線,這樣成中間上凸的紙張就會保持到壓印區而導致打皺!

可能原因:(一)飛達氣路不暢?!词柰饴芳纯伞?/p>

(二)飛達調節有誤?!凑_調節〉

(三)遞紙吸嘴擺桿一側的銷釘磨損嚴重〈更換銷釘〉

(四)飛達前端接紙擺輪下落時間不一致,或下落時間過早,和遞紙吸嘴爭嘴。(使之達到正確的狀態)。

2、輸紙板上的部件調節不當,

(一)  壓紙輪過緊或壓紙輪框架成內八字,這樣會把本來平服的紙張變得平整?! 。ǘ?nbsp; 毛刷輪過緊,導致紙張在前規下落前就已經超出前規定位線,當前規下落時,與毛刷輪共同作用擠壓紙張使其變形。一般這種情況伴隨著嚴重的套印不準或規矩線不齊?! 〗鉀Q方案:正確的調節輸紙板上的部件,和下紙時間。

3、前規,側規:

(一)  在印刷三開(橫幅)薄紙時容易產生,這是由于紙張的挺度不好,易于前規的中間凸出?! 。ǘ?nbsp; 前規,側規線不垂直。當這種不垂直很嚴重時就會在紙張定位時把紙張擠壓變形?! 》桨福?/p>

(1)可以考慮給紙張壓痕,適當增加紙張的挺度.(圖1)

(2)建議在調版時,如果需要調節前規,那調節的范圍盡量不要超過0.3㎜ ?。ǎ常┰谇耙帪榱阄痪€的時候將側規調垂直。

(三)遞紙牙,壓印滾筒咬牙:

1、牙墊不平,多發生于長期印刷小幅面,忽然換大幅面時,中間磨損嚴重,由于叼口處的不平導致壓印后產生打皺。

2、遞紙牙和壓印滾筒咬牙(或和遞紙滾筒咬牙)間交接時間距過大或是過小。

3、遞紙牙墊和輸紙板臺的間距在交接時不合適(一般的要求:下擺式牙墊和輸紙板臺相平或是略低;上擺式的是薄紙厚*3或是厚紙厚+0.2㎜)  以上的解決方案:正確的調節這些咬牙的交接時間和位置。注意:一般要以壓印滾筒咬牙為基準(四色機以第一組壓印為準)!調節順序依次為:壓印,遞紙牙,輸紙板臺。(向后也是從壓印為開始依次向后調節)。恩施印刷公司

4、在調節側規時把紙張的邊緣置于(圖2)處,造成叼口的紙角處遞紙咬牙剛好叼不到,如果紙張挺度稍有不好,或是紙張叼口處稍有卷曲就會在下一步交接時不順利,而導致在壓印時打皺!

圖2

解決方案:同時把側規和印版向一側竄動,使懸著的紙角能夠有咬牙銜著。

5、咬牙力和咬紙大小不均勻:尤其是中間大兩端??;或是一側大一側??;甚至在邊緣有叼不到紙的咬牙。

可能原因: ①就是咬牙調節不當。(細心按步驟調節,完全可以避免,注意:使叼牙在寬度方向上有三分之二以上的部位咬上紙否則在壓印過程中紙張有可能向后滑移仍會發生打皺)

②閉牙彈簧可能有一側的疲勞甚至斷裂(如J2108;J2205) ?、坶_牙擺桿的銷釘有磨損?! 。?、咬牙牙片光滑;牙墊光滑。導致不能有效的咬紙(解決方案:把牙墊和牙片全都換掉,切忌一次只換幾個)。

其它:

在印刷中有時還會由于油墨黏度過大,壓力過大,還有膠皮的老化發粘,等原因導致壓印區對紙張向后的壓延力過大,而產生紙張在壓印時局部向后的滑移產生打皺。

至此我們分析了打皺的一些主要的產生原因,但是在實際印刷中往往是幾種原因伴隨著發生的,這就更需要我在工作中積累經驗綜合的分析和判斷,從多方面分析和處理。

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